1. 材料及配件准备

    聚氨酯涂膜防水材料（双组分），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。

   （1）甲组分是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰氨祉基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观以浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。

   （2）乙组分是有固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合物加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。

   （3）主要机具：一般应备有电动搅拌器（功率0.3~0.5kW，200~500r/min）、搅拌桶（10L）、油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。

 

   （1）涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压半，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

   （2）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

   （3）在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密，经过验收。

（4）突出地面的管很、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

   （5）防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。

   （6）防水层施工不得在雨天、大风天进行。冬期施工的环境温度应不低于5℃。

 

  3. 工艺流程

   清理基层表面——细部处理——配制底胶——涂刷底胶（相当于冷底子油）——细部附中层施工——第一遍涂膜——第二遍涂膜——第三遍涂膜、防水层施工——防水层一次试水——保护层饰面层施工——防水层二次试水——防水层验收

 

   （1）防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。

   （2）涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

   （3）涂刷底胶（相当于冷底子油）：聚氨酯

     ①配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1：1.5：2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况而定，不宜过多。

     ②涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15~0.2kg/m²，涂后常温季节4小时以后，手感不黏时，即可做吓到工序。

   （4）涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1：1.5：0.2（重量比）。

     ①在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

     ②附加层施工：地面的地漏、管很、出水口、卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一道二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷防水材料，具体要求是，常温4小时表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24小时实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

     ③涂膜防水层：第一道涂膜防水层，将已配好的聚氨酯涂膜防水层材料，用塑料或是橡胶刮板均匀涂刮在已涂好轿底的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓包等缺陷，24小时固化后，可进行第二道涂层。

       第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓包等缺陷。24小时固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4~0.5kg／m²为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，如有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。

       除上述涂刷方法外，也可才用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。

     ④在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24小时以上的蓄水实验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下到施工。

 

   （1）保证项目：

     ①涂抹防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样实验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

②聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。

   （2）基本项目：

     ①卷式涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴、阳角处呈圆弧形或钝角。

     ②聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应黏结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

     ③聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层黏结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。

 

   （1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

   （2）突出地面的管根，地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。

   （3）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。

   （4）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏隐患。

   （5）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。

 

 7. 应注意的质量问题

（1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。

（2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接碴封口处搭接长度不够。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。

 

 8. 施工注意事项

   （1）首先要用水泥砂浆将地面做平（特别是重新做装修的房子），然后再做防水处理。这样可以避免防水涂料因薄厚不均或刺穿防水卷材而造成渗漏。

   （2）墙体与地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝处，是最容易出现问题的地方。所以这些部位一定要格外注意，处理一定要细致，不能有丝毫的马虎。

   （3）为了达到较好的防水效果，一般卫生间的墙面上也要做大约30cm高的防水处理，防止积水洇透墙面。与浴缸相邻的墙面，防水处理的高度也要比浴缸上沿高出一些。

   （4）涂膜防水层涂刷24小时未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时不粘脚，且不会影响涂膜质量。

   （5）防水施工完毕后，要将卫生间的所有下水道堵住，在卫生间的门口砌一道“矮墙”进行注水试验，注水高度在20cm左右。24小时后检查，若卫生间的四周墙面和地面没有渗漏现象说明卫生间的防水质量很好。反之，要找出漏点，进行维修。